當工件采用高頻感應自動焊接機進行電焊焊接熱處理時，由于各種因素的影響，可能會產生電焊焊接地應力。對于電焊焊接性差的金屬，地應力和應變往往是電焊焊接裂紋的原因之一。因此，我們應該盡較大努力減少電焊焊接地應力的方法有幾種：

一、采用合理的電焊焊接順序。

不僅要考慮合理安排電焊焊接順序以防止彎曲和角變形，還要選擇合理的電焊焊接順序以減少地應力。

(1)在平面上電焊焊接焊縫時，確保焊縫的縱橫收縮不受很大限制。例如，電焊焊接對接焊縫時，電焊焊接方向應指向自由端。因此，雖然分段回焊方法可以減少一些變形，但焊縫的橫向收縮大大阻塞，因此電焊焊接地應力相對較大。

(2)較大收縮焊縫應先電焊焊接。由于一次收縮時焊縫堵塞較少，地應力較小。例如，當一個結構同時具有對接焊縫和角焊縫時，應首先電焊焊接對接焊縫，因為對接焊縫的收縮相對較大。

(3)橫焊接接頭時，務必采用電焊焊接順序，確保交叉處不易出現缺陷。與此同時，焊縫的電弧起點和終點也應避開交點，或盡管在交點處，在電焊焊接另一個焊縫的交點時，電弧已經開始或結束。電焊焊接大型油桶、船體結構等大面積拼圖時，務必注意這一點。

二、開放松弛槽地應力降低法。

厚度大的工件剛性，電焊焊接過程中容易出現裂紋。在不影響結構強度性能的前提下，可以在焊縫附近打開松弛槽。該方法的本質是減少結構的局部剛度，并試圖使焊縫自由收縮。鍛造是軸上的圓形套筒，焊角焊縫。由于材料是合金鋼，非常厚，電焊焊接時很難預熱。松弛槽打開后，易于局部預熱，電焊焊接時可避免裂紋。